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2021-03-31 09:22:31
开松机自调匀整
(一)自调匀整的工艺原理
自调匀整装暨嘉根据喂入或输出棉条定量的偏差(与古玩定值的差值),通过改变喂入或输出罗拉速度的办法。相应的自动调整牵伸倍数。以便使纺出的惊条定量保持稳定符合要求,并能改善棉条不同片段的重量不匀率。
(二)自调匀些装置的型式和组成
1、自调匀整装置的型式根据自调匀整装置的检测和控制的前后关系,一般分为三种回路型式即开环、闭环和混合环。
(1)开环:检测位置在匀整牵伸区的输入处,控制位置在匀整牵伸区的输出处碎布开花机。如果沿产品运动方向全自动开花机将俭测点与控制点连接起来开花机,不能成为一个封问的环状,因此称'开环'。
(2)闭环:检测位置在匀牵伸区的输出处,控制位置在输入处,如果沿产品运动方向全自动开花机,将检测点与控制点连接起来,即形成一个封闭的环状系统.因此称'闭环'
(3)混合环:混合环是开环与闭环的、形式。它将快速反应的开环系统与中、低速反应的闭环系统有机结合起来,在控制机构上叠加两方面检测到的讯号,,使输出棉条的短、中、片段的均匀度得到改锋。
开松机开口机构的几种负荷
1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向,因此综框在平综位置以上时,经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时,经纱张力的垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小开花机生产厂家,满开时大。设计新机时,可以在相近类型的织机上,用实验方法求得经纱张力的数值,然后用类比法估计新机的经纱张力。例如,将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去,用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置, 弹簧秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过,这样测出的是静态的经纱张力,它与运转时的实际动态张力是有出入的,在条件许可时,锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。
2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的 运动是变速运动,采用简谐运动规律时,平综时加速度为零,惯性力也为零,即将满开时加速度大,惯性力也大F待综框避入静止阶段后,惯性力又等于零。
3.各构件的重力G。
4.各运动副之间的正压力N。
5.各运动副之间的摩擦力,这些摩擦力的数值很小,与经纱 张力等各力相比,在数量级上相差很多。为了使计算方便起见,常将各运动副之间的摩擦力略去不计。
以上各力除重力外,其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化,必须找出危险的受力时刻。
棉卷质量至少要控制以下四个内容:
1.林卷中杂质和疵点的内容和数量这可按照棉纱上允许的棉结杂质数作为根据来制订控制范围。但仅凭棉结和杂质两个数字来控制是不够的,而是至少应当按棉结、带纤维杂质和杂质三个数字来控制。因为实践证明,杂质容易在后部加工中除去,也可以在漂练加工过程中除去,而棉结在印染加工过程中较难除去,带纤维杂质经漂练后常转化为棉结形态,故必须单独加以控制,不能与一般杂质混同控制。有了这三个数字,再根据其与梳棉生条孚拣疵点数的相关关系,求出生条手拣疵点控制数(虽然生条的棉结杂质数在以后工序上还有变化,但若工艺处理过程不变,其关系基本上是稳定的)。然后可根据梳棉机的除杂与分梳效能规寇棉卷中杂质和疵点的控制范围。
开松机机械配列的选择
开松机机械的配列,应根据所加工原棉特性的不同和棉卷质量要求的不同进行选择。
原棉特性和棉卷的质量要求
目前使用的原棉,按其物理性能不同,大致分成以下一些类型:
1.成熟度较好,细度适中,纤维的则性和强力较好。
2.成熟度较差,纤维细,纤维的刚性和强力较低。
3.长绒棉,纤维长而细,纤维强力也较好。
在原棉的含杂内容上,又可分为三种类型:
1.含棉籽、籽棉等大杂质较多的原棉。
2.含带纤维破籽、带纤维籽屑、软将皮等小杂质较多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包装、轧工与含水方面,又有以下五种类型:
1.锯齿棉。
2.皮辊棉。
3.紧包棉。
4.松包棉。
5.回潮率过高或过低的原棉。
盛宝特机械-开花机的工作原理
除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的非常有效的一个指标,对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质,能够清除干净的百分比是多少,不同型号的开花机是不同的,所以在选购的时候,这是个要考虑的方面。
开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的,组成了栅栏状的一个防护网,当无纺布这些原料进入以后,在受到高速打l手的打击之下,会快速的将杂质分离出来,通过栅栏网被甩出去,而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是,如果同钉板机一同使用的话,除杂效果会更好。
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