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2022-04-23 09:15:06
开花机梳针损伤拉断的原因
在检查开花机棉卷棉层时,可以清楚的发现棉卷内外层有差别的,即紧贴在下尘笼的外层小型开花机,有大块的棉絮团,分布也较不匀,而紧贴在上尘笼的内层,分布也较均匀。这种差别在梳针打盛宝特手的棉卷上较明显。在械针打盛宝特手处理的棉卷上这种差别就较小,内层重量大约比外层重1.65倍,重量不匀率与外现不匀率均较小。
由此可见,梳针打盛宝特手的开松能力显著优越,制成棉卷结构好全自动开花机,因而可进一步降低不匀率,减少纤维在梳棉工序的切断。在使用梳针打盛宝特手时,要佳选入梳针打盛宝特手的筛棉己获得一定程度的开松,否则纤维易被梳针损伤拉断。因此,梳针打盛宝特手以用于清棉的后面阶段为宜。
开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高开花机生产厂家,则开松除杂作用强。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
棉卷质量至少要控制以下四个内容:
1.林卷中杂质和疵点的内容和数量这可按照棉纱上允许的棉结杂质数作为根据来制订控制范围。但仅凭棉结和杂质两个数字来控制是不够的,而是至少应当按棉结、带纤维杂质和杂质三个数字来控制。因为实践证明,杂质容易在后部加工中除去,也可以在漂练加工过程中除去,而棉结在印染加工过程中较难除去,带纤维杂质经漂练后常转化为棉结形态,故必须单独加以控制,不能与一般杂质混同控制。有了这三个数字,再根据其与梳棉生条孚拣疵点数的相关关系,求出生条手拣疵点控制数(虽然生条的棉结杂质数在以后工序上还有变化,但若工艺处理过程不变,其关系基本上是稳定的)。然后可根据梳棉机的除杂与分梳效能规寇棉卷中杂质和疵点的控制范围。
开花机纺织机械行业研发的脚步不会停歇
没有就没有出路’。这已成为我国纺织机械企业的普遍共识。注重技术,开花机纺织机械行业不断投入资金和精力,使纺织机械企业的能力得到显著提高。2018年,很多企业用新产品、新技术进行交流,给出了完l美。
碳纤维干法湿法纺丝关键技术的突破,使纺丝速度达到400 m/min以上,是传统湿法纺丝速度的5倍。同时,开发了一种用于干喷湿纺前驱体的快速预氧化技术,有效地缩短了预氧化时间,大大提高了生产效率。
开花机齿条厂家的生存之道
开花机齿条是开花机传动过程中比较重要的一个传动件,通过齿条的啮合运动将直线运动变为回转运动,还可以将回转运动直接转化变成直线运动,高负荷的运作对于开花机齿条的质量高要求的,只有高质量才能够保障开花机的运作,避免在运动转换的时候出现一些问题。但是市面上的一些厂家生产的开花机齿条不能满足机械的需求,导致了开花机的效率也降低。
因此一个好的开花机齿条厂的,质量与口碑是很重要的事情,先进的生产设备,完善技术生产工艺,生产质量优良精致的标准开花机齿条,完善的在售后服务,大众消费者口碑提升有促进作用。开花机齿条厂家在进行生产时技术保障,提升生产加工的稳定性,不仅可以保证生产加工的质量得到凸显还会让大众消费者更加满意。
要秉承合作共赢的意识,还要为客户考虑,让自己的开花机齿条业界越做越大立足于市场。
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